|
等離子與氬弧焊的區別等離子弧焊是一種電弧經過壓縮的鎢極氣體保護焊接方法。電弧經過水冷孔道時，受到機械壓縮、熱壓縮和電磁收縮效應的作用，弧柱截面減小，電流密度增大，弧內電離度提高，成為等離子弧。其焊接工藝基本上是TIG焊接工藝的一種拓展。通過一個噴嘴拘束電弧，然后將電弧轉移到母材。
TIG 和 Plasma工藝的不同 l 根據母材和板厚，可以實現更高的焊接速度(50-500mm/min) l 卓越的焊縫質量和外觀成型 l 更小的熱影響區，因此工件變形更小 l 單面焊即可獲得良好的背面成型，不需要從背面焊接 l 填絲可以準確的控制焊縫加強高。 l 在焊接厚板時配合熱絲可以減少焊接層數 l 等離子焊接的鎢極使用壽命高 l 可以使用脈沖電流和協同的等離子氣 l TIG焊由于采用交流電，鎢極燒損嚴重，熔深能力弱 微束等離子焊接 ● 等離子電弧引弧安全可靠 ● 電極與熔池完全不接觸 ● 最低的穩弧電流為0.1A ● 應用領域:可焊接0,01mm厚的薄板 醫療器械, 儀器儀表 普通等離子焊接 ● 等離子電弧引弧安全可靠 ● 與TIG焊接工藝比較焊接速度高 ● 電極與熔池不接觸，避免夾鎢現象 ● 焊槍暫載率更高(要求冷卻效果好的焊槍）
穿透型等離子焊接 ● 等離子電弧引弧安全可靠 ● 單面焊雙面成型，可以得到良好的根部熔透，一次性焊透 板厚可達10mm（不銹鋼），節省了焊前不必要的焊縫準備工作 ● 卓越的焊接質量和焊縫外觀 ● 能量密度大，熱影響區小，工件變形小 ● 焊槍暫載率高(要求冷卻效果好的焊槍)
|
